協力会社と連携し最適な電子機器受注製造
サービスをワンストップでご提供します。

基板パターン設計

一般の基板から高難易度の基板まで、ご満足いただける品質をご提供いたします。

ガーバーインからの作成など、どのプロセスからでも柔軟に対応いたします。


基板の製造

プリント配線板スペック

(1)プリント配線板スペック

バッドオンビア

BGA・CSPエリアのバッドオンビアに対応します。
バッドオンビアの穴埋めは、板厚4.8tまで対応可能です。
お客様のご要望に応じて、Viaの永久穴埋めを実現します。
永久穴埋めインクは、研磨によって平滑処理をおこないます。

※穴数・穴径・穴ピッチ等により仕様が異なりますので、詳細についてはご相談ください。

最小L/S

外層12μm:80/80μm(バッドオンビア混在不可)
外層18μm:100/100μm
外層35μm:150/150μm
内層35μm:80/80μm
外層70μm:250/250μm
内層70μm:200/200μm

製造可能層数・板厚

層数:片面板・両面板・多層板(3~30層)
板厚:0.1t~4.8t

使用可能材料

一般FR-4:日立化成・パナソニック・南亜
CEM-3:パナソニック・南亜
高Tgハロゲンフリー:日立化成
ハロゲンフリー:日立化成・パナソニック
低電導率材:パナソニック(MEGTRON6)
アルミベース基板:日本理化工業
ベーク:パナソニック・住友ベークライト
高Tg:日立化成・パナソニック
変性ポロイミド:日立化成

使用可能ドリル

貫通ビア用最小ドリル径:φ0.25mm
バッドオンビア用最小ドリル径:0.105mm
最大ドリル径:φ6.35mm

IVH

最大IVH層間厚さは、0.4t・最小穴径は、0.1mmまで対応可能です。
シーケンシャルIVHにも対応しています。

表面処理

水溶性耐熱フラックス:四国化成工業製タフエースF2(LX)
金メッキ処理(フラッシュ・電解・無電解厚付け・無電解Ni/Pd/Au)
半田レベラー(共晶・鉛フリー(Sn・Ag・Cuタイプ))
端子金メッキ(電解硬質金メッキ)
無電解スズメッキ

(2)インピーダンスコントロール

インピーダンスコントロールを実施する基板の需要が増加傾向にあります。
そうしたニーズにお応えすべく、様々なインピーダンス基板の製造に対応しております。
設計着手前、設計途中において、お客様からインピーダンスの仕様をいただくことにより、設計に必要な数値をご提供します。


基板ASSY

徹底した工程管理と作業プロセスにより実施いたします。
最終検査工程前に、各種検査機器や徹底した第三者チェックが弊社の特長です。

(1)PDCAサイクル

試作・製品問わず、品質に対する要求は良くて当たり前となっています。
品質取り組みとして
第一に”不良を発生させない”
第二に”不良を発生させてしまったら工程内で発見する”

この考えをベースに、PDCAサイクルで実施しています。
これはモノづくりだけではなく、各部門の業務全般へも根付いています。

(2)品質への取り組み